一、熔喷布生产:

选择驻极体高流动性聚丙烯,加有少量驻极母粒。

二、纯水制备:

选择自来水为水源,水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤,向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸,对水源进行反渗透膜二级过滤,向过滤后的水源加入碱性工业实际,完成纯水制备,对电导率有较高要求0.5以下。

三、水驻极工序:

通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺驻极。

四、烘干工艺

通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内,采用热风烘干,烘干后卷绕。采用电加热。相关参数:熔喷温度一区180二区230三区240四区240五区240,模头到喷丝板238,空气加热245,挤出机7HZ,空压机22Hz,碱性工业试剂5-6,反渗透模过滤一级电导率达到40-45um/s,二级1-*3um/s,高压水泵的水压在2MPa,烘干温度70-90,烘干后水分小于0.02%。

五、预驻极配方:

经过添加1%驻极母粒的PP熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺静电驻极。

六、产品特点:

熔喷无纺布的过滤效率在50%-70%,经过静电驻极的熔喷布滤效可以达到95%-99.9%可以符合欧洲标准的P3/P2/P1熔喷布、符合美国标准的N(非油性)/R(油性)/p(混合型)系列的熔喷布,分别可以达到N100/R100/P100。