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【新闻中心】风道加热器烘干房升温原理及优势

发布日期:2020/12/21
风道加热器烘干房升温原理及优势 随着烘干技术、烘干设备的不断升温,烘干领域也在不断扩张,目前烘干领域已经获得骄人的成 ,在食品、木材、纸品、五金产品、工业品、化工产品、果蔬、果脯、肉制品、肠衣、海产品、烟叶、皮革、香菇、中药材、蚊香、污泥、石膏、煤泥、污泥等都有应用。 而烘干基本都在烘干房进行,尤其是工业干燥生产领域,因为物品干燥的过程,也 是排除物品本身含有的水分的过程。 这 需要风道加热器,又称之为“烘干房电加热器”。 烘干房电加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。气体电加热器的发热元件为不锈钢电加热管,加热器内腔设有多个折流板(导流板),引导气体流向,延长气体在内腔的滞留时间,从而使气体充分加热,使气体加热均匀,提高热交换效率。 气体风道加热器的加热元件不锈钢加热管,是在无缝钢管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候,产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散,再传递到被加热气体中去,以达到加热的目的。 1、原理 由风机出来的常温空气,进入空气电加热器,经过加热,排出具有一定温度的空气,送到需要的装备中去 该设备由空气电加热器和控制系统两部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27Ai7Mo2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用 的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 2、特点 (1)风量和温升自由设定:空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的,风量、温升已满足需要的前提下,不宜采用过大的风量、过大的温升,合理设计,确定适当的参数。 (2)空气电加热器覆盖保温层:在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%,长期运行,节省的能耗是非常可观的。 (3)压力损失低:需要加热的空气,流经空气电加热器内部时,要产生压损。压损越大,风机的能耗也越大,空气电加热器本身的压力损比较小。 3、烘干房风道电加热器的优势特点: (1)烘干房内热风循环均匀,升温速度快,烘干房使用寿命长,风道加热器烘干过程安全可靠、不会对人体造成危险。 (2)烘干房风道加热器在烘干过程中能耗低,对物料烘干的通用性强,提高设备利用率。 (3)风道加热器可采用自动控制系统和手动控制系统,在烘干房烘干过程中,保证烘干房温度和湿度可控。烘干过程无废气或对烘干物料造成二次污染。

【新闻中心】电加热导热油炉 导热油炉 导热油加热器

发布日期:2020/12/14
电加热导热油炉的结构及使用时的注意事项                                                                     一、电加热导热油炉结构组成       电加热导热油炉主要由注油系统、循环系统、加热系统、辅助排气系统以及温度、压力监测系统和电气自动控制系统等组成。     (1)注油系统包括注油泵、膨胀油箱、低液位报警系统。注油系统是将导热油通过注油泵泵入膨胀油箱(膨胀槽),通过膨胀油箱与循环管路的高度差将导热油注入密闭的循环管路内。     (2)循环系统包括循环泵、过滤器、 油气分离器及主循环管路,是整套导热油炉运作的核心。导热油通过循环泵的泵送将加热后的高温导热油通过循环管路送向用热设备,经过热传递降温的导热油又送回加热炉重新加温,往返循环达到加热设备的目的。     (3)加热控制系统包括电加热管、加热控制单元:电器控制部分     (4)辅助排气系统是为了将导热油中的水分加热气化后排出而设置的辅助系统,主要包括油气分离器、排气管(膨胀油箱顶部)和膨胀管。     (5)温度压力监测系统含进出油温度、进出油压力及进出油压力差的现场显示仪表及远传控制的数字显示仪表,实时监测系统运行的温度和压力,实现自动控制。 二、电加热导热油炉使用注意事项       1、电加热导热油炉的升温:导热油锅炉的初次升温过程是比较重要的环节。由于新的导热油中有水分,在升温过程中会气化产生气泡,而循环管路是密闭的,如果气泡产生剧烈 会出现沸腾甚至冒锅现象,所以在升温过程中应遵循“一慢”和“二停”的方法和程序谨慎进行。        “一慢” 是升温速度要慢。特别是刚开始加热直到系统温度90-95 ℃期间,因为低温导热油的运动粘度较大,电加热导热油炉内外的管道内油流较低,造成系统传热状态不佳,此时若温升速度过快,容易造成局部油温过高而出现老化现象。这一阶段的加热升温速度不应高于10℃/h;另外,95-110 ℃范围是去除导热油自身所含水分和整个加热及受热系统内残余水分(脱水)的升温阶段,其升温速度应视含水量的高低和脱水情况而定,一般应控制在0-5℃/h的升温速率。        “二停”即两个暂停加热的时间段。        一是在脱水阶段,当高位罐的放空管向外排气量较大,高位罐的底部有水击振动声,置于系统各处的压力表指针出现大幅度的摆动, 必须暂停升温,保持恒温状态,必要时可打开导热油炉的炉门以强制的方式减小发热量。这个阶段暂停加热时间的长短,应根据系统内残存水分的多少而定,也可能要反复几次,直至放空管不再有明显的气体排出为止。此时,系统各处的压力表指针停止波动呈现稳定即可视为脱水过程结束。        二是当温度达到210-230℃时要暂停升温而进行保温,这是为了在该温度区间将导热油中的烃组分脱离出来。因为烃组分会使导热油的闪点降低,增加其爆燃的可能性。烃组分脱离的表现是当放空管中无气体排出,循环泵作业的压力出现稳定时,才可以 10 ℃/h 的速率继续升温,直至达到系统的工作温度。        2、电加热导热油炉在使用中的启动顺序及自动运行过程是通过电器控制元件间的互锁关系实现的。启动时首先开启循环泵,再进行升温作业。升温前应先调整好进油和回油温度(两者相差10℃左右),然后开启加热系统升温。升温过程中密切观察进回油压力表的指示情况,如果压力值不正常或指针跳动幅度过大,应停止升温,维持当前温度一段时间。如果出现压差报警,说明管道中有气泡、管路堵塞或循环泵损坏,应逐项进行故障排除。 三、电加热导热油炉的节能措施        注重导热油管道的保温对于系统加热效率的提高是十分重要的。在道路材料的加热系统中,需要加热和保温的项目较多且分散设置,因此加热管道的长度可能较大。为了使各受热部分受热均匀和迅速,应对加热管道的布置进行必要的优化。如可将受热系统分成多个加热的小单元与导热油的输出和回油管道进行并联布置。        此外,导热油自电加热导热油炉输出后,加热管道的长距离导热油输送必然造成一定热量的损失。有鉴于此,在导热油的各部分输送管道外裹覆保温材料是必要的。这些裹覆保温材料可以是硅酸铝岩棉、玻璃丝等绝热物质。工程实践表明,此举能使导热油系统的加热效率提高3%-5%,因此经济效益和环境保护效益十分明显。

【新闻中心】熔喷布水驻极烘道

发布日期:2020/8/1
一、熔喷布生产: 选择驻极体高流动性聚丙烯,加有少量驻极母粒。 二、纯水制备: 选择自来水为水源,水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤,向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸,对水源进行反渗透膜二级过滤,向过滤后的水源加入碱性工业实际,完成纯水制备,对电导率有较高要求0.5以下。 三、水驻极工序: 通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺驻极。 四、烘干工艺 通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内,采用热风烘干,烘干后卷绕。采用电加热。相关参数:熔喷温度一区180二区230三区240四区240五区240,模头到喷丝板238,空气加热245,挤出机7HZ,空压机22Hz,碱性工业试剂5-6,反渗透模过滤一级电导率达到40-45um/s,二级1-*3um/s,高压水泵的水压在2MPa,烘干温度70-90,烘干后水分小于0.02%。 五、预驻极配方: 经过添加1%驻极母粒的PP熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺静电驻极。 六、产品特点: 熔喷无纺布的过滤效率在50%-70%,经过静电驻极的熔喷布滤效可以达到95%-99.9%可以符合欧洲标准的P3/P2/P1熔喷布、符合美国标准的N(非油性)/R(油性)/p(混合型)系列的熔喷布,分别可以达到N100/R100/P100。

【新闻中心】单头加热管介绍

发布日期:2019/12/18
单头加热管的特点及应用范围,单头发热管是由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成,适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模,熔化盐、碱及低熔点合金等。那么你对单头发热管的特点你了解吗? 单头加热管特点: 1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。 2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。 3、整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。 4、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。 单头加热管的应用范围: 热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

【新闻中心】单头电加热管介绍

发布日期:2019/12/2
单头电加热管它具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、使用寿命长等特点,广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸减槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等设备中。 龙泽机械 来简单介绍下单头电热管,希望对大家有所帮助。 在90年代后期因为电热管在我国广泛应用,电热管的形状也现许多,在我国南方 将这种一头出线的模具用的电热管称为单头加热管,很形像的。 单头电加热管又称(单头)或(弹筒)电热管(Cartridge Heaters),在我国电热行业,有一好久称谓的类型:M3。在国外称为弹筒式加热器,也是一种形像的叫法,因为弹筒壳是圆柱形,一头也是堵死,与我国叫为单头加热管是异曲同工之说。 单头电加热管技术参数: 1、输入电源及功率:按需订制 2、电热管长度:按需订制 3、电热管管径:Φ5.5~Φ30 2、电热管管材:SUS201、SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S、不锈钢防水垢涂层处理、钛管 5、其他:工作环境、接线柱或引线长度(惯例:200mm)、是否需要设备螺纹(螺纹巨细)等 单头电加热管的长处: 1、直径小,能够做到3-25MM。 2、长度不受约束,能够做到20-2000MM。 3、功率高,能够做到(表面积20瓦特/平方厘米),国外乃至能够做到(表面积60瓦特/平方厘米)。

【新闻中心】防爆电加热器的简单介绍

发布日期:2019/11/23
防爆电加热器是在国外 电加热器技术水准的基础上研发出来的一种高效、节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。     一般来讲,防爆电加热炉是以导热油为热载体,内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工,将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后,导热油开始新的加热工作效率,即再次通过循环泵,回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统,经过这种循环的工作,使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。     防爆电加热器的特点有以下几个方面:    1、可以实现内部高温电压系统的不间断传递。保证电加热设备内部高温电压系统利用电能获得较高温度的能源。满足介质在工作时的高温加热要求,使其作用发挥到 。     2、此种设备具有结构精密、体积轻盈、重量轻便、安装过程方便。加热时对周围环境不产生伤人污染,能在比较低的工作压力下获得相当高的加热温度和效率。     3、智能化标准高。中国电加热器网的相关技术人员对其采用 的智能加温工作模式,即通过对气体电加热器内部的高温电压介质来设定工作中原本的温度,在实验中,这种控温精度可以达到±2℃~±0.2℃的范围。     4、此种设备的内部高压系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、高温、故障、停运等报警信号,也可以接受DCS发出的自动、停运等操作口号,而且对电加热器系统增设了可靠安全的监测装置,但是这种电加热器价格参考相对来讲也高。             5、电气设备有多个关联的接口,可以随时对导热油泵、导热油的温度流量、内部高温电压的压力进行有效的监控。从而实现防爆电加热器更节能、更环保、更高效的理想化改革。
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