发布日期：2021/2/26
真空清洗炉
真空清洗炉适用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。它利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。
产品特点：
1、清洁是完全自动的。
2、准确的温度控制。
3、适用于不同热塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、铅、PBT、PC、PMMA、ABS等。
4、短清洗周期(约8小时或更短)和低能耗。
5、操作简单(只需要打开加热开关)。
发布日期：2021/1/27
电加热导热油炉太耗电？可能是这些原因！
近年来，各地环保力度的加大，众多板材加工、橡胶、食品、卫材、印染、化工厂所使用的燃煤锅炉被限制使用。电加热导热油炉作为燃煤锅炉的替代品，受到广泛关注。但是，因为不了解电加热导热油炉耗电情况，很多人觉得电加热导热油炉太耗电，事实真的是这样吗？
我们先来做一下电加热导热油炉耗电量计算：
以100KW电加热导热油炉为例，泵的功率5KW，1小时达到设定温度，每天运行12小时。
（1）加热升温：全功率运行1小时耗电量100千瓦时
（2）恒温：维持温度平衡，电加热导热油炉发热管间歇工作，通常占总功率30%，每小时耗电量30KW，这一数据和发热管效率、使用环境、散热条件有关，散热量越大，实际耗电量越大。
（3）循环泵：泵的功率5KW，12小时耗电量60千瓦时。
可以计算出电加热导热油炉每天的耗电量为520千瓦时，根据实际电价，基本上可以计算出每天的耗电成本。通过以上的计算，可以看出，如果电加热导热油炉要省电，可以通过3个途径来解决：
（1）提高发热管效率，减少升温时间
（2）减少散热，避免热量浪费
（3）尽量减小循环泵功率
电加热导热油炉主要的耗电元件有两个，一个是电加热管，另一个是循环泵。电加热导热油炉在使用过程中，设定某一个工艺要求的温度后，电加热导热油炉一直运行，才会损耗较多的电能。达到温度后，在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用，耗电量也会大大降低。如果电加热导热油炉太耗电，可能有以下这些原因！
一、影响发热管效率的因素
电加热导热油炉多采用插入式电加热管，为合金电阻丝填充的氧化镁粉。
1、氧化镁粉的纯度：氧化镁纯度大小直接决定了镁砂的导热系数，导热系数愈大，热阻愈小。热传效率愈高。
2、氧化镁粉填充密度：密度大小由填充密度、缩管或整形密度来决定电热管 终的密度。密度值愈大，电热效率愈高，反之愈低。
3、电热管材质：采用导热性较好的材料，这对提高电热效率和提高电热管的性能寿命有一定的促进作用。
欧能机械选用的插入式电加热管全部采用不锈钢，加热丝采用是镍铬合金电阻丝，填充的进口氧化镁粉，从根源上保证电加热管的热效率。
二、减少散热的措施
设备内部：电加热导热油炉在加热时，管路温度较高，热量损失会很大。需要使用泡沫玻璃进行隔热、保温处理。减少热量散失。
外部管路：外部连接管路同样需要保温处理，尤其是管径粗、管路长的部分，必须用保温棉包裹。
三、循环泵功率选择
循环系统作为电加热导热油炉的重要组成部分，也占用一定的耗电量。其耗电量也是很多人都容易忽视的问题。循环泵的功率应该考虑管径、长度、压力等因素，并进行计算选型，确保电加热导热油炉与用热设备配合使用时， 流量。
行业中，有些电加热导热油炉厂家为了“保险”起见，根本不经过计算， 直接给客户选择较大功率的循环泵。比如5KW已经足够，却选用10KW。如果电加热导热油炉每天工作12小时，一天 浪费60度电。
四、预防和清理导热油积碳
1、预防导热油积碳：导热油温度过高， 会碳化。而加热管表面温度很高，如果加热管筒内导热油流速太低的话， 会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。
2、电加热导热油炉停止工作时，应先把温度降到常温状态，避免高温停机。因为在高温运行状态停机的一瞬间，发热管表面还处于高温状态，此时发热管筒内的导热油停止流动， 会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。
3、一般使用半年以上的导热油，应该更换并清理发热管表面油垢，也是提高电加热导热油炉效率的方法。
发布日期：2021/3/29
电加热导热油炉配置膨胀油箱目的
电加热导热油炉配膨胀油箱主要有以下目的：
1、系统自动补油作用。电加热导热油炉在使用过程中，通过循环泵浦循环将循环介质导热油循环进系统管路中，膨胀油箱可以起到及时补油的作用，在设备运行前在膨胀油箱中预留部分导热油，可以在系统运行时，通过膨胀油箱中的导热油及时补进系统循环。
2、系统稳压作用。电加热导热油炉在升温过程，由于液体热胀冷缩的原理，系统在升温过程中系统压力增大，通过膨胀油箱补油管路减小系统管路压力。
3、系统膨胀作用，电加热导热油炉循环介质在升温过程，循环介质需要膨胀作用，正常情况下，每100摄氏度导热油膨胀系数为0.1，选用膨胀油箱时，需要预留0.2的正常液位，也需要预留0.2的高液位预留。即需要膨胀油箱大小为总循环导热油量×膨胀系数/0.8。
4、系统及时排气作用。电加热导热油炉在使用过程中，通过循环导热油将系统空气通过排气通道排进膨胀油箱，避免油气四溅。在系统内部进行煮油时产生气体时，及时通过油气分离器，排进系统膨胀油箱。
电加热导热油炉使用循环导热油作为热循环介质，电能作为加热热源，可实现对被加热物件进行自动控温。导热油利用高温循环油泵强制循环，将热能输送到用热设备；继而返回重新继续加热的直流式加热设备，如此周而复始，实现热量的连续递增，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。
发布日期：2021/1/5
电加热导热油炉的结构
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
1、主要设备简介
（1）热油循环泵
本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热， 是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。
（2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能：
膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。
稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。
置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油进行置换，保护炉管及导热油。
排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可通过它进行排气。
进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。
（3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能：
提供和回收全系统需用的导热油。 运行中补给全系统需添加的导热油。 接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。
（4）注油泵（齿轮泵）
注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。
（5）过滤器（Y型过滤器）
Y型过滤器是由过滤器主体及滤网组成，用于滤除系统中机械杂质及悬浮在导热油中的杂质和高聚合物，起到保护热油循环泵的作用。
（6）油气分离器
油气分离器用来分离并排除系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
（7）安全阀
安全阀应设置在导热油炉出口管线上，且与炉体间不得设置阀门，当阀门操作失误而引起升温超压时，安全阀自动开启泄压，并通过管道排入贮油槽。
2、主要操作说明
导热油炉工艺流程的操作过程由以下几大部分组成：
（1）注油与溢流
当系统中油量不够时，膨胀槽的液位开关通过电器控制柜发出低液位报警，这时可通过注油泵向膨胀槽注油，直至报警消除。当系统中导热油量过多时，则可通过膨胀槽的溢流管自动排入贮油槽。
（2）排油
当系统中导热油量过多或需要更换新油或设备检修时，则需排放导热油膨胀槽导热油的排放可通过管道，打开阀门实现。循环泵、滤油器检修时，可通过注油泵时，打开阀门实现：贮油槽的排油可通过开启阀门，也可开启注油泵排放导热油。 用热车间导热油管线的排油可通过用热设备的排污口或在管线 处的排污阀实现。
（3）主循环
主循环系统为强制循环系统，循环泵将导热油经管道送入炉中加热后，经油管道送入用热设备放热，然后经管道、油气分离器、过滤器返回循环泵。
（4）旁路循环
如遇用热设备停止用热或发生故障，则可打开旁路阀门，经管道进行旁路循环。
（5）辅助排气
如系统中水蒸汽或其它气体较多，可通过油气分离器经管道至膨胀槽自动排气。
（6）油泵切换
当一台循环泵发生故障或过滤器需要清洗时，应预先开启阀门及另一台循环备用泵，然后关故障泵的进出口阀门。
（7）冷油置换
当紧急停炉或循环泵发生故障而须紧急停炉时，可开启冷油置换阀，将膨胀槽的冷油靠静压力经管线注入炉管，同时将炉管里的高温油排入贮油槽。
发布日期：2020/12/29
风道电加热器用途和结构
风道电加热器主要用途是用于工业风道、房间采暖、大型厂区车间取暖、烘房以及对通道空气进行循环加热，提供空气温度达到采暖效果。
风道电加热器主要结构为框架式壁板结构，内设超温保护装置，如加热温度高于且>120℃，接线盒与加热器之间须设置隔热区或散热区，且电加热器元件表面应设翅片散热结构，低、中温风道电加热器无须设置隔热区或散热器区且电加热器元件表面自然散热，电气控制与风机须联动，先启动风机再启动电加热器，先断电加热器后断风机，时间差须大于2分钟。
控制方面：在风机与加热器之间设一联动装置，以确保加热器，启动需在风机工作之后进行，在加热器停止工作后，风机须延时2分钟以上，以防止加热器过热而损坏。
风道加热器的结构：
1、风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体；
2、采用碳钢或者不锈钢材料做支架；
3、采用组合式的连接方式构成。
风道电加热器内部电加热管的技术参数：
电热管采用加装散热片，可以起到很好的热效率作用。管表面温度很高，内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线，选择耐高温不锈钢管，充分考虑安装和使用环境，并对元件封口要求采用特殊处理，以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。
发布日期：2020/12/25
真空清洗炉
真空清洗炉适用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。它利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。
产品特点：
1、清洁是完全自动的。
2、 的温度控制。
3、适用于不同热塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、铅、PBT、PC、PMMA、ABS等。
4、短清洗周期(约8小时或更短)和低能耗。
5、操作简单(只需要打开加热开关)。
6、安全、无污染 。